深溝玉軸受-62200 & 62300シリーズ

製品

ベアリング
モデル

主な寸法

推奨設置寸法

d

D

紀元前

r(分)

だ(分)

ダ(マックス)

Da(マックス)

んん

インチ

んん

インチ

んん

インチ

んん

インチ

んん

インチ

んん

インチ

んん

インチ

62200

10

0.3937

30

1.1811

14

0.5512

0.6

0.0236

14.2

0.5591

...

...

25.8

1.0157

62201

12

0.4724

32

1.2598

14

0.5512

0.6

0.0236

16.2

0.6378

...

...

27.8

1.0945

62202

15

0.5906

35

1.378

14

0.5512

0.6

0.0236

19.2

0.7559

...

...

30.8

1.2126

62203

17

0.6693

40

1.5748

16

0.6299

0.6

0.0236

21.2

0.8346

...

...

35.8

62304

20

0.7874

47

1.8504

18

0.7087

1

0.0394

25.6

1.0079

...

...

41.4

1.6299

62205

20

0.7874

47

1.8504

18

0.7087

1

0.0394

25.6

1.0079

...

...

41.4

1.6299

62206

30

1.1811

62

2.4409

20

0.7874

1

0.0394

35.6

1.4016

...

...

56.4

2.2205

62207

35

1.378

72

2.8346

23

0.9055

1.1

0.0433

42

1.6535

...

...

65

2.5591

62208

40

1.5748

80

3.1496

23

0.9055

1.1

0.0433

47

1.8504

...

...

73

2.874

62209

45

1.7717

85

3.3465

23

0.9055

1.1

0.0433

52

2.0472

...

...

78

3.0709

62211

55

2.1654

100

3.937

25

0.9843

1.5

0.0591

64

2.5197

...

...

91

3.5827

62212

60

2.3622

110

4.3307

28

1.1024

1.5

0.0591

69

2.7165

...

...

101

3.9764

62213

65

2.5591

120

4.7244

31

1.2205

1.5

0.0591

74

2.9134

...

...

111

4.3701

62214

70

2.7559

125

4.9213

31

1.2205

1.5

0.0591

79

3.1102

...

...

116

4.5669

6300

10

0.3937

35

1.378

17

0.6693

0.6

0.0236

14.2

0.5591

...

...

30.8

1.2126

62301

12

0.4724

37

1.4567

17

0.6693

1

0.0394

17.6

0.6929

...

...

31.4

1.2362

62302

15

0.5906

42

1.6535

17

0.6693

1

0.0394

20.6

0.811

...

...

36.4

1.4331

62303

17

0.6693

47

1.8504

19

0.748

1

0.0394

22.6

0.8898

...

...

41.4

1.6299

62304

20

0.7874

52

2.0472

21

0.8268

1.1

0.0433

27

1.063

...

...

45

1.7717

62305

25

0.9843

62

2.4409

24

0.9449

1.1

0.0433

32

1.2598

...

...

55

2.1654

62306

30

1.1811

72

2.8346

27

1.063

1.1

0.0433

37

1.4567

...

...

65

2.5591

62307

35

1.378

80

3.1496

31

1.2205

1.5

0.0591

44

1.7323

...

...

71

2.7953

62308

40

1.5748

90

3.5433

33

1.2992

1.5

0.0591

49

1.9291

...

...

81

3.189

62309

45

1.7717

100

3.937

36

1.4173

1.5

0.0591

54

2.126

...

...

91

3.5827

62310

50

1.9685

110

4.3307

40

1.5748

2

0.0787

61

2.4016

...

...

99

3.8976

62311

55

2.1654

120

4.7244

43

1.6929

2

0.0787

66

2.5984

...

...

109

4.2913

62312

60

2.3622

130

5.1181

46

1.811

2.1

0.0827

72

2.8346

...

...

118

4.6457

62313

65

2.5591

140

5.5118

48

1.8898

2.1

0.0827

77

3.0315

...

...

128

5.0394

62314

70

2.7559

150

5.9055

51

2.0079

2.1

0.0827

82

3.2283

...

...

138

5.4331

深溝玉軸受-62200 & 62300シリーズ

Cixi Yundie Rulman Co., Ltd は、産業用機器の生産とサービスを提供し、効率を促進しコストを削減するために国際レベルのベアリングに関する産業チェーン プラットフォームを構築しています。10 年の成長を通じて、単列深溝玉軸受、ステンレス鋼深溝玉軸受を提供するだけでなく、 溝玉軸受、複列深溝玉軸受、その他の標準軸受を顧客に提供するだけでなく、専門的な非標準軸受の注文サービスも提供します。 当社は ISO などの国際的に権威あるシステム認証を取得しています。 詳細な卸売 深溝玉軸受-62200 & 62300シリーズ サイズ表も提供しています.

ニュースセンター

軌道輪の耐食性を高める表面処理技術

長年の開発を経て、 ベアリングリング 回転機械には欠かせないキーコンポーネントとなっており、その品質と性能は機械装置の寿命に直接影響します。しかし、過酷な使用環境では、ベアリング リングは腐食を受けやすくなり、耐用年数と性能が低下します。この問題を解決するために、軌道輪の製造工程では、耐食性を高めて寿命と性能を向上させる表面処理技術が広く使われています。 まず、軌道輪...

表面処理技術で軌道輪の耐摩耗性を向上させる仕組み

回転機械の重要な部品である軌道輪の耐摩耗性は、軸受の安定した動作と寿命にとって非常に重要です。耐摩耗性を向上させるため、 ベアリングリング 、表面処理技術は広く使用されています。これらの技術は、表面硬度の向上、表面品質の改善、潤滑剤の導入により軌道輪の耐摩耗性を向上させ、機械装置の正常な動作を保証します。 まず、表面硬度を高めることが、軌道輪の耐摩耗性を向上させるため...

熱処理プロセスは軌道輪の性能にどのような影響を与えますか

熱処理工程は製品の製造において重要な役割を果たします。 ベアリングリング 、軌道輪の硬度、強度、耐摩耗性、その他の性能に影響を与えます。 焼入れ工程 焼き入れは一般的な熱処理プロセスの 1 つであり、軌道輪の硬度と強度に影響を与えます。軌道輪は焼入れにより表面硬度が高く、強度が高く、耐摩耗性や耐圧性が向上します。焼入れ後、軌道輪の表面には硬度の高いマルテンサイト組...

鍛造プロセスは軌道輪の性能にどのような影響を与えますか

鍛造プロセスは製品の製造において重要な役割を果たします。 ベアリングリング 、軌道輪の性能に影響します。 軌道輪の強度と硬度の向上 鍛造プロセスで製造された軌道輪は、加工中に強い押し出しと塑性変形を受けるため、金属内部の結晶粒が再配列され、結晶性が向上します。この細かく均一な粒子構造により、金属の強度と硬度が向上し、ベアリング リングの圧力と摩耗に対する耐性が向上...

軌道輪の表面処理の効果は何ですか

表面処理は重要な役割を果たします ベアリングリング 製造プロセスは、ベアリング リングの摩擦、摩耗、耐食性、および全体的な性能に直接影響します。 表面仕上げ: 表面仕上げとは、軌道輪表面の平坦度および平滑度を指します。高品位な表面仕上げにより、軌道輪の摩擦係数が低減され、エネルギーロスが低減され、潤滑油膜の形成と維持が容易になります。精密研削や研...

材料の選択はベアリングリングにどのような影響を与えますか

材料の選択は、製品の設計と製造において重要な側面です。 ベアリングリング 。材料が異なれば特性も異なり、ベアリングリングの性能に直接影響します。 スチール(一般的な材質): 鋼は軌道輪の一般的な材料であり、優れた機械的特性と耐摩耗性を備えています。鋼製のベアリング リングは通常、高い耐荷重能力、優れた耐摩耗性、長い耐用年数を備えており、ほとんどの...

軌道輪の耐荷重に影響を与える要因は何ですか

産業機械の分野では、 ベアリングリング は荷重を支えて支える重要なコンポーネントであり、その耐荷重能力は機械装置の性能と信頼性に直接影響します。機械システムの効率と安全性を向上させるには、軌道輪の耐荷重能力に影響を与える要因を理解することが重要です。 材料特性: ベアリング リングの材質の選択は、耐荷重能力に直接影響します。一般的な軌道輪の材質に...

ベアリングリングが機械的摩擦を軽減する仕組み

産業機械の分野において、摩擦は機械装置の性能や寿命に影響を与える重要な要素の一つです。重要な機械部品の一つとして、 ベアリングリング 機械装置のスムーズな動作を確保するために、摩擦を最小限に抑えるように設計および製造されています。 材料の選択: 軌道輪の摩擦低減は材料の選択から始まります。通常、軌道輪は鋼、ステンレス鋼、アルミニウム合金などの高強...

高速用途における円すいころ軸受の性能上の利点

現代産業の急速な発展において、高速機械装置は生産効率の向上とエネルギー消費の削減に重要な役割を果たしています。機械伝達分野のキーコンポーネントとして、 円すいころ軸受 優れた高速動作安定性が好評です。 フリクション低減と高速動作 円すいころ軸受の設計では、ころは円すいになっています。この構造は、ベアリングが高速で動作する際の摩擦を低減するための理...

相棒
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業界知識の開発