深溝玉軸受-シリーズ60

製品

ベアリング
モデル

主な寸法

推奨設置寸法

d

D

紀元前

r(分)

だ(分)

ダ(マックス)

Da(マックス)

んん

インチ

んん

インチ

んん

インチ

んん

インチ

んん

インチ

んん

インチ

んん

インチ

604

4

0.1575

12

0.4724

4

0.1575

0.2

0.008

5.4

0.2126

6.6

0.2598

10.6

0.4173

605

5

0.1969

14

0.5512

5

0.2756

0.2

0.008

6.6

0.26

7.4

0.2913

12.4

0.488

606

6

0.2362

17

0.6693

6

0.2756

0.3

0.012

8

0.315

8.6

0.3386

15

0.591

607

7

0.2756

19

0.748

6

0.2756

0.3

0.012

9

0.3543

10.4

0.4094

17

0.6693

608

8

0.3149

22

0.8661

7

0.2756

0.3

0.012

10

0.3937

12.2

0.4803

10

0.7874

609

9

0.3543

24

0.9449

7

0.2756

0.3

0.012

11

0.4331

13.1

0.5157

12

0.8661

6000

10

0.3937

26

1.0236

8

0.315

0.3

0.012

12

0.472

13.5

0.5315

24.1

0.949

6001

12

0.4724

28

1.1024

8

0.315

0.3

0.012

14

0.551

16

0.6299

26

1.024

6002

15

0.5906

32

1.2598

9

0.3543

0.3

0.012

17

0.669

19

0.748

30

1.181

6003

17

0.6693

35

1.378

10

0.3937

0.3

0.012

19

0.748

21.5

0.847

33

1.299

6004

20

0.7874

42

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12

0.4724

0.6

0.024

24

0.945

26

1.0236

38

1.496

6005

25

0.9843

47

1.8504

12

0.4724

0.6

0.024

29

1.142

30.5

1.2008

43

1.693

6006

30

1.1811

55

2.1654

13

0.5118

1

0.039

35

1.378

37

1.4567

50

1.969

6008

40

1.5748

68

2.6772

15

0.5906

1

0.039

45

1.772

47.5

1.872

63

2.48

6009

45

1.7717

75

2.9528

16

0.6299

1

0.039

50

1.969

53.5

2.108

70

2.756

6010

50

1.9685

80

3.1496

16

0.6299

1

0.039

55

2.165

58.5

2.305

75

2.953

6011

55

2.1654

90

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18

0.7087

1.1

0.043

61.5

2.421

64.2

2.528

83.5

3.287

6012

60

2.3622

95

3.7402

18

0.7087

1.1

0.043

66.5

2.618

69.1

2.719

88.5

3.484

6013

65

2.9551

100

3.937

18

0.7087

1.1

0.043

71.5

2.815

74

2.9134

93.5

3.681

6014

70

2.7559

110

4.3307

20

0.7874

1.1

0.043

76.5

3.012

80.5

3.1693

103.5

4.075

6015

75

2.9528

115

4.5276

20

0.7874

1.1

0.043

81.5

3.209

85.6

3.369

108.5

4.272

6016

80

3.1496

125

4.9213

22

0.8661

1.1

0.043

86.5

3.4055

91.5

3.6024

118.5

4.6653

6017

85

3.3465

130

5.1181

22

0.8661

1.1

0.043

91.5

3.6024

97

3.8189

123.5

4.8622

6018

90

3.5433

140

5.5118

24

0.9449

1.5

0.059

98

3.8583

102

4.0157

132

5.1968

6019

95

3.7402

145

5.7087

24

0.9449

1.5

0.059

103

4.0551

109

4.2913

137

5.3937

6020

100

3.937

150

5.9055

24

0.9449

1.5

0.059

108

4.252

110

4.3307

142

5.5905

6021

105

4.1399

160

6.2992

26

1.0236

2

0.078

114

4.4882

119

4.685

151

5.9449

6022

110

4.3307

170

6.6929

28

1.1024

2

0.078

119

4.685

126

4.9606

161

6.3386

6024

120

4.7244

180

7.0866

28

1.1024

2

0.078

129

5.0787

136

5.3543

171

6.7323

6026

130

5.1181

200

7.874

33

1.2992

2

0.078

139

5.4724

148

5.8268

191

7.5197

深溝玉軸受-シリーズ60

Cixi Yundie Rulman Co., Ltd は、産業用機器の生産とサービスを提供し、効率を促進しコストを削減するために国際レベルのベアリングに関する産業チェーン プラットフォームを構築しています。10 年の成長を通じて、単列深溝玉軸受、ステンレス鋼深溝玉軸受を提供するだけでなく、 溝玉軸受、複列深溝玉軸受、その他の標準軸受を顧客に提供するだけでなく、専門的な非標準軸受の注文サービスも提供します。 当社は ISO などの国際的に権威あるシステム認証を取得しています。 詳細な卸売 深溝玉軸受-シリーズ60 サイズ表も提供しています.

ニュースセンター

軌道輪の耐食性を高める表面処理技術

長年の開発を経て、 ベアリングリング 回転機械には欠かせないキーコンポーネントとなっており、その品質と性能は機械装置の寿命に直接影響します。しかし、過酷な使用環境では、ベアリング リングは腐食を受けやすくなり、耐用年数と性能が低下します。この問題を解決するために、軌道輪の製造工程では、耐食性を高めて寿命と性能を向上させる表面処理技術が広く使われています。 まず、軌道輪...

表面処理技術で軌道輪の耐摩耗性を向上させる仕組み

回転機械の重要な部品である軌道輪の耐摩耗性は、軸受の安定した動作と寿命にとって非常に重要です。耐摩耗性を向上させるため、 ベアリングリング 、表面処理技術は広く使用されています。これらの技術は、表面硬度の向上、表面品質の改善、潤滑剤の導入により軌道輪の耐摩耗性を向上させ、機械装置の正常な動作を保証します。 まず、表面硬度を高めることが、軌道輪の耐摩耗性を向上させるため...

熱処理プロセスは軌道輪の性能にどのような影響を与えますか

熱処理工程は製品の製造において重要な役割を果たします。 ベアリングリング 、軌道輪の硬度、強度、耐摩耗性、その他の性能に影響を与えます。 焼入れ工程 焼き入れは一般的な熱処理プロセスの 1 つであり、軌道輪の硬度と強度に影響を与えます。軌道輪は焼入れにより表面硬度が高く、強度が高く、耐摩耗性や耐圧性が向上します。焼入れ後、軌道輪の表面には硬度の高いマルテンサイト組...

鍛造プロセスは軌道輪の性能にどのような影響を与えますか

鍛造プロセスは製品の製造において重要な役割を果たします。 ベアリングリング 、軌道輪の性能に影響します。 軌道輪の強度と硬度の向上 鍛造プロセスで製造された軌道輪は、加工中に強い押し出しと塑性変形を受けるため、金属内部の結晶粒が再配列され、結晶性が向上します。この細かく均一な粒子構造により、金属の強度と硬度が向上し、ベアリング リングの圧力と摩耗に対する耐性が向上...

軌道輪の表面処理の効果は何ですか

表面処理は重要な役割を果たします ベアリングリング 製造プロセスは、ベアリング リングの摩擦、摩耗、耐食性、および全体的な性能に直接影響します。 表面仕上げ: 表面仕上げとは、軌道輪表面の平坦度および平滑度を指します。高品位な表面仕上げにより、軌道輪の摩擦係数が低減され、エネルギーロスが低減され、潤滑油膜の形成と維持が容易になります。精密研削や研...

材料の選択はベアリングリングにどのような影響を与えますか

材料の選択は、製品の設計と製造において重要な側面です。 ベアリングリング 。材料が異なれば特性も異なり、ベアリングリングの性能に直接影響します。 スチール(一般的な材質): 鋼は軌道輪の一般的な材料であり、優れた機械的特性と耐摩耗性を備えています。鋼製のベアリング リングは通常、高い耐荷重能力、優れた耐摩耗性、長い耐用年数を備えており、ほとんどの...

軌道輪の耐荷重に影響を与える要因は何ですか

産業機械の分野では、 ベアリングリング は荷重を支えて支える重要なコンポーネントであり、その耐荷重能力は機械装置の性能と信頼性に直接影響します。機械システムの効率と安全性を向上させるには、軌道輪の耐荷重能力に影響を与える要因を理解することが重要です。 材料特性: ベアリング リングの材質の選択は、耐荷重能力に直接影響します。一般的な軌道輪の材質に...

ベアリングリングが機械的摩擦を軽減する仕組み

産業機械の分野において、摩擦は機械装置の性能や寿命に影響を与える重要な要素の一つです。重要な機械部品の一つとして、 ベアリングリング 機械装置のスムーズな動作を確保するために、摩擦を最小限に抑えるように設計および製造されています。 材料の選択: 軌道輪の摩擦低減は材料の選択から始まります。通常、軌道輪は鋼、ステンレス鋼、アルミニウム合金などの高強...

高速用途における円すいころ軸受の性能上の利点

現代産業の急速な発展において、高速機械装置は生産効率の向上とエネルギー消費の削減に重要な役割を果たしています。機械伝達分野のキーコンポーネントとして、 円すいころ軸受 優れた高速動作安定性が好評です。 フリクション低減と高速動作 円すいころ軸受の設計では、ころは円すいになっています。この構造は、ベアリングが高速で動作する際の摩擦を低減するための理...

相棒
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業界知識の開発