転がり軸受と滑り軸受の違いは何ですか?

転がり軸受と滑り軸受の違いは何ですか?

ベアリングはほとんどの機械装置に欠かせない部品であり、点の回転を支持する機能を持っています。軸受の摩擦特性の違いにより、「転がり軸受」と「滑り軸受」の2種類に分けられます。 2 つの軸受構造タイプにはそれぞれ独自の特徴があり、その特徴にはそれぞれ長所と短所があり、実際の用途に合わせて考慮することができます。

転がり軸受と滑り軸受の特性は比較的異なります。

(1) 構造と動作モードの比較

転がり軸受と滑り軸受の最も大きな違いは、転動体の有無です。

転がり軸受の回転は転動体によって点駆動軸を支えているため、タッチした位置は点となります。転動体が多いほど接触点は大きくなります。

滑り軸受は転動体なしで設計されており、滑らかな表面に依存してシャフトを駆動します。

2 種類のベアリングの構造の違いにより、2 種類のベアリングの動作方法もまったく異なります。

転がり軸受

(2) 支持力の比較

一般に、滑り軸受の軸受容量は転がり軸受よりも高く、転がり軸受は衝撃荷重下では機能しませんが、完全液体潤滑軸受は潤滑油である油膜による緩衝効果があり、比較的大きな衝撃にも耐えられます。性的負荷。軸受速度が高くなると、転がり軸受内の転動体の向心力が増加するため、軸受容量を小さくする必要があります。

(3) 摩擦抵抗と始動摩擦抵抗の比較

使用条件下では、転がり軸受の摩擦抵抗は滑り軸受に比べてはるかに低く、マーク値は比較的安定しています。滑り軸受の潤滑は外部要素による損傷を非常に受けやすいため、摩擦システムに広範囲の変化が生じます。

すべり軸受

(4) 出力電力損傷の比較

転がり軸受の摩擦抵抗が小さいため、運転時の出力へのダメージが大きくありません。液体潤滑を徹底していない軸受に比べ、潤滑や取り付けが悪いと出力ダメージが急激に大きくなります。

(5) 他レベルとの比較

転がり軸受のメンテナンスに使用するグリースや潤滑剤の使用量は比較的少なく、高速回転の場合には使用量が比較的多くなります。潤滑油の清浄度が規定されているため、シールが規定されていますが、ベアリングの交換・交換が容易で、モーター軸の修理も必要ありません。滑り軸受の場合、不完全液体潤滑軸受に加えて、潤滑剤も液体または蒸気で使用されるのが一般的です。潤滑剤の量も比較的多く、油の清浄度規制も高いです。ベアリングのピストンピンは頻繁に交換する必要があります。その際にモーターシャフトも修理させていただきました。