自己潤滑ベアリングの性能に影響を与える主な理由は何ですか?

自己潤滑軸受の性能 は、適合する軸受材料の表面粗さと硬度に大きく影響されます。高品質のシャフト表面により、ベアリングの寿命を延ばすことができます。逆に、粗くて硬度の低い表面はベアリングの寿命に影響を与え、寿命を縮めます。

A. シャフト表面粗さ

1. 流体潤滑条件で使用する場合、軸受の合わせ軸表面を鏡面加工し、油膜の隙間を最小限にして流体潤滑状態に近づけ、軸受の性能を向上させる必要があります。

2. ベアリングは乾式摩擦条件下で使用されます 適合シャフト表面粗さRa=0.4-063を管理している限り。

B. シャフトの硬さ

シャフトの表面硬度は220HB以上です。高負荷、揺動運動の場合は、シャフト硬度HRC50以上の熱処理、または硬質クロムメッキを施した後、研磨加工を行ってください。表面処理後、耐食性の向上、表面硬度の増加、潤滑性の向上が可能です。海水などの同様の腐食条件下では、対応するシャフトに 2 ～ 3 層の硬質クロムメッキを施す必要があります。シャフトの粗い表面、鋭いバリ、溝はベアリングの摺動層を損傷します。

したがって、優れた自己潤滑ベアリングのメーカーを選択するには、自己潤滑ベアリングが正常に動作するように認定されたベアリング材料も選択する必要があります。