軌道輪の材質と注意事項

軌道輪 は、ラジアル荷重またはアキシアル荷重をサポートしながらシャフトまたは車軸の回転を可能にする、さまざまなタイプのベアリングの重要なコンポーネントです。これらは通常、精密機械加工された表面を備えた円形のリングで、ベアリングの回転要素との滑らかで正確なインターフェースを提供します。軌道輪の主なタイプは、内輪と外輪の 2 つです。軌道輪の機能、材質、考慮事項を見てみましょう。

内輪：内輪は回転軸に直接嵌合するリングです。通常、適切に装着できるように、シャフトよりもわずかに大きな直径を持っています。内輪は、ボールやローラーなどの転動体が転がるための軌道を提供します。

外輪：外輪は内輪を取り囲み、転動体を収容するリングです。通常、内輪よりも直径が大きく、転動体が移動するための軌道を提供します。通常、外輪は固定されているか、ハウジングに取り付けられています。

ベアリングリングの特徴と考慮事項:

精密機械加工：正確な寸法、滑らかな表面、適切な取り付けを保証するために、ベアリング リングは精密機械加工を受けています。機械加工プロセスには、必要な公差を達成するために旋削、研削、またはその他の技術が含まれます。

耐荷重: ベアリング リングは、ラジアル荷重とアキシアル荷重に耐えるように設計されています。ベアリングの耐荷重はリングの材質と設計によって異なります。リングの厚さ、プロファイル、転動体の数とサイズなどの要因が耐荷重能力に影響します。

材料: ベアリング リングは通常、次のようなさまざまな材料で作られています。

鋼：鋼は、強度、耐久性、耐摩耗性に優れているため、軌道輪の材料として広く使用されています。特定の用途要件に応じて、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼などのさまざまなグレードの鋼を使用できます。

セラミック: 特定の特殊な用途では、セラミックベアリングリングが使用される場合があります。セラミックリングは、高温耐性、耐食性、低摩擦特性を備えています。これらは、高速環境や極端な温度環境で特に有益です。

アプリケーション固有の考慮事項:
軌道輪を選択するときは、動作速度、温度、ラジアル荷重およびアキシアル荷重、振動、その他の環境条件などの要素を考慮することが重要です。これらの要素は、ベアリング リングの適切な材質、設計、および潤滑を決定するのに役立ちます。