旋回軸受構造と密閉型

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旋回軸受は主に上部リング、下部リング、総ころボールで構成されています。旋回ベアリングの設計全体は、低速および軽負荷での回転ソリューションに使用されます。これら 2 つの 1 列と 2 列の設計、および事前に開けられた取り付け穴の利便性。

実際の旋回軸受は、冷間ブランキングの重量差を 1% に制御でき、圧潰深さは 0.5 mm、端面の傾きは 2°30 未満です。熱間ブランキングの重量差が2%以内の場合、端面傾きは3°以内となります。拘束されたせん断ダイ、つまり、半径方向の反り、バーの反り、軸方向の動き、切り込みの平坦化が制限されます。この方法では、固定メス側のみを締め付ける場合と、固定メス側と動メス側の両方を締め付ける場合があります。締め付け方法にはシリンダ式と機構連動式があります。

旋回軸受は代表的な転がり軸受であり、幅広い用途に使用されています。高速動作や高速動作にも使用され、耐久性に優れています。このタイプの軸受は、低摩擦、高限界速度、単純な構造、低コスト、および高い製造精度を達成しやすいという特徴を備えています。

旋回ベアリングには一定の自動調心機能もあります。ハウジングの穴に対して 10 度傾けても正常に動作しますが、ベアリングの寿命に一定の影響を与えます。旋回軸受保持器は鋼製プレス波形保持器が多く、大型軸受は自動車製のメタルソリッド保持器が多く使用されます。旋回ベアリングのシールは、充填されたグリースの漏れを防ぐと同時に、外部の塵、不純物、水がベアリング内に侵入して正常な動作に影響を与えるのを防ぐために行われます。

旋回軸受は主に重荷重、低速で動作するため、軸受のシール形式はゴムシールリングシールとラビリンスシールの2構造を採用しています。ゴムシール式シール自体はシンプルな構造です。占有スペースが小さく、シール性能が確実であるという利点があり、広く使用されていますが、ゴム製シールリップは早期劣化しやすく、高温でシール性が失われるという欠点があるため、高温条件下で使用される旋回軸受に適しています。シールを使用しています。