最新の機器の発展に伴い、顧客はベアリングに対して比較的高い要求を持っています。セラミックベアリングは、さまざまな過酷な条件の要件を満たすことができ、その特徴は次のとおりです。
1.高い運搬能力
セラミックベアリングの材料硬度は軸受鋼の2倍に達し、弾性率は軸受鋼の1.5倍です。したがって、セラミックベアリングの支持能力は、軸受鋼で作られたベアリングよりもはるかに高くなります。
2.優れた耐熱性
セラミックベアリングに使用されるセラミック材料の強度は、高温でもあまり変化しません。仕事中でも800℃に達しても高い強度と性能を維持できます。同時に、セラミック材料の熱膨張率は軸受鋼のわずか 22% です。したがって、高温環境下での加工寸法安定性は良好です。
3.上限速度
セラミックベアリングの通常の作動速度は、同種のスチールベアリングの1.3倍以上に達し、高速による高温による変形や構造の変化がありません。
4. 運転中の低摩擦発熱
18000r/minの速度で動作するときのセラミックベアリングの温度上昇は、同じモデルの通常のベアリングの温度上昇の60%です。
5、フリクションロスが少ない
セラミックベアリングは、同型の一般的な軸受の場合、材質が比較的小さく(軸受鋼の約40%)、動作時に受ける遠心力やジャイロトルクが小さく、スピンスリップが小さいため、摩擦損失が小さくなります。ベアリング鋼ベアリングよりも大幅に小さい。
6.高い耐久性
セラミック軸受材質は硬度が高く、耐摩耗性に優れています。セラミックベアリングの耐用寿命は、通常、通常のベアリングスチールベアリングの2倍以上です。
7、優れた耐腐朽性
セラミックベアリングに使用される材質は、溶融金属はもちろん、塩酸、硫酸、硝酸、苛性ソーダなどの各種有機酸、無機酸に対しても耐食性があります。ただし、酸化水素や溶鉄に対しては耐食性が劣るため、使用時には注意が必要です。